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高强无收缩灌浆料CGM 通用型 基础改造 加固材料
品牌1: 蒙泰
用量: 2.4吨/吨
用途: 灌浆
包装: 50公斤/袋
报价: 1200.00元/吨
最小起订: 1 吨
库存: 88888 吨
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 2023-12-05 [已过期]
发布时间: 2022-12-05 13:48
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详细信息

高强无收缩灌浆料

 

产品特点  
  1、 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。   
 2、早强高强 浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。   
 3、自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。    
 4、微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。     
 5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。    
 6、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。    
 7、耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 
  8、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。   
应用范围   

主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙,体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路桥梁、隧道,机场等抢修工程。

   加固材料、防水、堵漏、贴瓷砖、施工、锚固、植筋、粘钢、砂浆、设计、监理、结构加固、裂缝处理、路面修复、医院、大厦、写字楼、建筑工程、航站楼、酒店、宾馆、发电厂、化工厂、基础灌浆、钢新材料、特种建材、轨道基础、酸碱池、别墅、贴瓷砖、灾后重建、环氧树脂、桥墩、炼油厂、维修、基建、地铁、城铁、压缩机、设备安装、氯碱化工厂、冲压机、结构柱角、银行、奥运会、地坪、钢厂、游泳馆、体育馆、水立方、电影院、造船厂、铁轨、鸟巢、市政管道、污水井、隧道、碳纤维、抗震

灌浆料分类   
    1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。   
  2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。   
  3、高强超细型灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 
    4、高早强型灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。    
 技术参数执行标准   GB/T

使用方法   
1 基础处理    
  清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。    
2. 确定灌浆方式    
  根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。    
3. 支模    
  根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。   

4. 灌浆料的搅拌    
  按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。    
5. 灌浆    
  灌浆施工时应符合下列要求:    
  1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。    
  2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。    
  3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。    
  4)每次灌浆层厚度不宜超过100cm。    
  5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。    
  6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。   
  7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。    
  8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。   
  9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。    
  10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。    
  11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。    
  6、养护    
  1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。    
  2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 
    3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表    

**气温(℃)

拆模时间(h)

养护时间(d)

-10~0

96

24

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7


      4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。    
      5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。   
参考用量   
    参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。   
包装贮运   
     1、包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。   
     2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。   
     3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

 


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